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公开课:《SPC统计过程控制应用》

  • 课程价格:

    2800/人

  • 开课时间:

    2017-12-30 至 2017-12-31

  • 开课城市:

    北京

  • 人气:

    已有 25 人关注

  • 销量:

    累计出售 0

  • 评价:

    已有 0 条评价

  • 更新:

    2017-12-05

  • 数量:

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  • 讲师基本信息
    • 已缴纳 0.00 元保证金
    • 会员 [当前离线]
    • 电话 4006-267-268
     
     
     
    课程收益
    培训后,学员应充分理解组织性的质量管理方法,进而从组织结构,业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法,它建立在全面质量管理的思想之上,主要内容有制定质量方针,建立质量保证体系,开展QC小组活动,各部门质量责任的分担,进行质量诊断等
     
    课程对象
    管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员
     
    授课方法:理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,持续改善计划
     
    培训时长:1-2天
     
    课程大纲
     
    第一讲:QC七大手法
    一、整体介绍部分
    二、QC七大手法
    1.检查表
    2.层别法
    3.柏拉图
    4.因果图
    5.散布图
    6.直方图
    7.管制图
    三、历史渊源
    四、使用领域
    五、创始人
    六、主要成就
     
    第二讲:质量特性数据及分类
    一、正态分布
    1.定义
    2.特征
    3.类型
    4.分布曲线
    5.发展历程
    6.应用
    二、标准的正太分布
    1.定义
    2.特征
    3.类型
    4.分布曲线
    5.发展历程
    6.应用
    三、GB2828.1-2003计数抽样检验程序
    1.定义
    2.检验水平
    3.接受质量限AQL
    4.接收准则
    5.生产方风险
    6.使用方风险
    7.样本量字码的使用
     
    第三讲:柏拉图—排列图
    一、柏拉图
    1.定义
    2.来源
    3.柏拉图的格式
    4.柏拉图的主要用途
    二、制作步骤
    1.注意事项
    2.应用实例
    三、柏拉图中的二八规律
    1.80%的问题由20%的原因引起;
    2.80%的索赔发生在20%的生产线上;
    3.80%的销售额由20%的产品带来;
    4.80%的品质成本由20%的品质问题造成;
    5.80%的品质问题由20%的人员引起
     
    第四讲:因果图—鱼骨图
    一、因果图
    1.定义
    2.来源
    3.类型:问题型、原因型、对策型
    二、鱼骨图的制作
    1.制作步骤:重点是找出大要因和小要因
    2.使用步骤
    3.案例分析
    4.制作软件
    三、使用要求
    1.使用要求
    2.方向介绍
    3.注意事项
     
    第五讲:直方图
    一、直方图
    1.定义
    2.作用
    二、直方图的绘制
    1.应用步骤
    2.ArcGIS区域直方图
    3.注意事项
    4.绘制方法
    三、形状分析与判断
    1.孤岛型
    2.双峰型
    3.折齿型
    4.陡壁型
    5.偏态型
    四、与规格界限的比较分析
    1.理想型
    2.偏向型
    3.无富余型
    4.能力富余型
    5.能力不足型
    第六讲:管制图
    一、管制图
    1.定义
    2.管制图的作用
    3.管制图与一般统计图的不同点
    4.中心线
    5.上下两条管制界限
    6.规格界限
    7.管制图的用途
    案例分析:轴颈处尺寸为 如何做首件
    二、机遇原因和非机遇原因
    1.机遇原因
    2.非机遇原因
    三、计量值管制图
    1.平均值与全距管制图X-R Chart
    2.平均值与标准差管制图X-s Chart
    3.中位值与全距管制图 -R Chart
    4.个别值与移动全距管制图X-Rm Chart
    5.计量值管制图优点:用语制程管制很灵敏,很容易调查事故发生额原因,可以预测将发生的不良状况能及时并正确找到不良原因,可使品质稳定
    6.计量值管制图缺点:在制造过程需要经常抽样并予以测定及计算,且需点上管制图,较为麻烦和浪费时间
    四、计数值管制图
    1.不良率管制图p-chart
    2.不良率管制图的公式
    3.建立不良率管制图的步骤
    4.不良数管制图pn-chart
    5.缺点数管制图C-chart
    6.单位缺点数管制图 U-chart
    7.计数值管制图优点:只有生产完成后才抽取样本,将其区分合格品和不合格品后才能得到所需数据,方法比较简单对于了解工厂整体品质情况非常方便
    8.计数值管制图缺点:只能靠此种管制图,有时无法寻找不良之真正原因,而不能及时采取处理措施,延误现场改善时间
    五、管制图判读法
    1.检定规则一
    2.检定规则二
    3.检定规则三
    4.检定规则四

    第七讲:GB/T2828.1计数抽样检验程序
    一、简单随机抽样
    1.概念
    2.特点:优点和缺点
    3.抽样方法
    4.应用
    二、系统抽样法
    1.概念
    2.步骤
    三、分层抽样法
    1.概念
    2.步骤
    3.应用
    4.区别
    四、整体抽样法
    1.概念
    2.步骤
    3.应用
    4.区别
    五、GB/T2828.1计数抽样检验程序
    1.逐批抽样理念
    2.检验水平设置
    3.接收质量限AQL
    4.接收准则
    5.生产方风险
    6.使用方风险
    7.样本量字码的单独使用
    8.注意事项
    六、黄金手的培养
     
    第八讲:质量评价
    一、来料质量评价
    1.来料批次不合格率
    2.来料上线不良率/PPM
    二、成品质量评价
    1.成品检验合格率
    2.产品一次直通率
    3.产品累计直通率
    三、客户质量评价
    1.客户投诉批次
    2.客户上线不良率
    3.三包期PPM
    4.PPM值3个月连续
    5.PPM值6个月连续
    6.客户上线不良率桥图
     
     

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